قريبا ..

..Soooon


عفوا : الدفع عبر البطاقات الائتمانية تحت الصيانة ..

Sorry : Pay using credit cards is under maintenance
X

حقيبة الدراسات
فارغة
X

أسس إدارة موقع ومقر العمل


عادة ما يكون برنامج خمسة ت أو 5S جزءًا من إدارة موقع العمل المرئي، بل مكونًا أساسيًا له. وهو يركز على الترتيب والتنظيم والنظافة وتوحيد المقاييس من الناحية المرئية. والنتائج التي يمكنك توقعها من برنامج خمسة ت أو 5S هي تحسين الربحية والكفاءة والخدمة والأمان.

يعد برنامج خمسة ت أو 5S الذي يتم تنفيذه جيدًا أساسًا مناسبًا لتحسين مكان العمل. وفي الواقع، فإنه مطلب أساسي للتنفيذ الفعال لإنتاج نظام الوقت المناسب (JIT) والصيانة الإنتاجية الكلية.

فما هي أعمدة برنامج خمسة ت أو 5S‏؟

إن نظام 5S هو في الأصل نظام ياباني يتعلق بأساليب الإدارة العملية للممتلكات ويتضمن خمسة أعمدة:

الكلمة اليابانية

الترجمة الإنجليزية (العربية)

الوصف

SEIRI

Sort (تصنيف)

إجراء يتم بموجبه تصنيف العناصر ووضعها في فئات وفقًا للحاجة أو عدم الحاجة إليها. ويتم التخلص من العناصر غير المطلوبة أو استبعادها بينما تتم إدارة العناصر المطلوبة وتخزينها بصورة ملائمة.

SEITON

Systematize (تنظيم)

إجراء يتم بموجبه وضع كل عنصر مطلوب في الموقع المناسب له والتأكد من تنظيمه جيدًا. ويتضمن ذلك استخدام الملصقات واللافتات والتخزين وأنظمة إمساك الدفاتر لتسهيل تخزين هذه العناصر واسترجاعها.

SEISO

تنظيف

إجراء يتم بموجبه تنظيف مكان العمل بشكل تام والتأكد من أناقته وترتيبه.

SEIKETSU

Standardize (تنميط)

حالة يتم بموجبها اتباع معايير عالية لإدارة الممتلكات على نحو جيد بحيث لا يوجد غبار أو صدأ بأي مكان وبحيث يلتزم الموظفون بالثلاثة ت أو 3الأولى.

SHITSUKE

Sustain (تثبيت)

حالة يقوم بموجبها جميع الأعضاء بممارسة الأربعة ت أو 4السابقة بشكل تلقائي وطوعي كأسلوب حياة وكثقافة شركة.

العمود الأول SEIRI (التصنيف)

في هذا العمود، ينبغي أن تكون قادرًا على التمييز بوضوح بين ما هو مطلوب (أي تلك العناصر التي تستخدم بشكل متكرر أو من حين لآخر أو نادرًا ولذلك يجب الاحتفاظ بها أو تخزينها) وتلك العناصر غير المطلوبة، وبالتالي فقد يتم التخلص منها. ويشتمل العمود على الخطوات التالية:

الخطوة الأولى: فصل العناصر المطلوبة عن العناصر غير المطلوبة.

ويعد ذلك وسيلة لإجراء التصنيف من خلال وضع ملصقات على جميع العناصر غير المطلوبة باستخدام علامات حمراء بارزة.

 الخطوة الثانية: تخزين العناصر المطلوبة في مواقع التخزين التالية:

• التخزين للوصول السريع (مطلوب في خلال 1 – 6 أشهر)

• التخزين البعيد (مطلوب في خلال مدة تزيد عن 6 أشهر)

في هذه الخطوة، ينبغي تحديد فترات التخزين مقدمًا كما ينبغي أيضًا وضع ملصقات ووصف على جميع مواقع / حاويات التخزين.

الخطوة الثالثة: استبعاد / طرح العناصر المعلمة باللون الأحمر (العناصر غير المطلوبة)

قم باستبعاد عناصر التخزين البعيد حسب حمولة الصندوق في نهاية فترة التخزين.

العمود الثاني SEITON (التنظيم)

بالنسبة للعناصر التي قمت بتصنيفها باعتبارها عناصر مطلوبة، يجب عليك حفظها في المكان الملائم لإتاحة

استرجاعها بصورة سهلة وفورية. ويمكن أن تشمل الأشياء المستهدفة بالتنظيم ما يلي:

• الأماكن. الأرضيات والممرات ومناطق التشغيل والحوائط والأرفف والمخازن

• المنتجات. المواد الخام والمشتريات وقطع الآلات والمخزون قيد المعالجة وقطع التجميع والمنتجات نصف المجهزة والمجهزة بالكامل

• المعدات. الآلات والأدوات والمرشدات وأجهزة القياس والعربات وأدوات النقل وطاولات العمل والخزانات والمقاعد

في هذا العمود، قد تحتاج إلى استخدام اللافتات والطلاء كأشكال لطرق التنظيم المرئية.

إستراتيجية اللافتات

إستراتيجية اللافتات هي طريقة للإشارة بوضوح إلى مواضع العناصر الضرورية وأنواعها وأعدادها ، بينما تقوم بجعل منشأتك أكثر تنظيمًا.

ويجب أن تشمل اللافتات المعلومات التالية:

• الأماكن المحددة – “أين توجد الأشياء” من خلال مؤشرات الموقع

• العناصر المحددة – “أنواع الأشياء” من خلال مؤشرات العناصر

• الكميات المحددة – “عدد الأشياء” من خلال مؤشرات الكميات

إستراتيجية الطلاء

تتضمن هذه الإستراتيجية تمييز أماكن السير بالمصنع (“الممرات”) عن مناطق العمل (“مناطق التشغيل”) باستخدام أي مما يلي (1) الخطوط الفاصلة و(2) خطوط نطاق الأبواب و(3) علامات مميزة للمخزون والعربات وطاولات العمل و(4) علامات النمر (خطوط مقلمة صفراء وسوداء).

العمود الثالث SEISO (التنظيف)

 يعني هذا العمود أنه يجب عليك الحفاظ على ترتيب الأشياء ونظافتها. ويجب أن يكون ذلك بصورة متكاملة مع مهام الصيانة اليومية بحيث يتم الجمع بين نقاط فحص التنظيف ونقاط فحص الصيانة. ويتضمن ذلك المراحل التالية:

 • النظافة اليومية

تحديد أهداف النظافة.

تحديد مهام النظافة.

تحديد أساليب النظافة وأدواتها.

تنفيذ النظافة.

• فحص النظافة

 • الصيانة

 العمود الرابع SEIKETSU (تنميط النظافة)

هذا العمود ليس نشاطًا بعكس الأعمدة الثلاثة الأولى، ولكنه حالة أو وضع يجب الاحتفاظ به عند قيام الشركة بتنفيذ الأعمدة الثلاثة الأولى وهي – التصنيف والتنظيم والتنظيف.

العمود الخامس SHITSUKE (التثبيت)

يتضمن ذلك اعتياد الحفاظ على الإجراءات المحددة (والموحدة) واتباعها. وأفضل طريقة لتعلم هذا العمود هي عن طريق القدوة، ولذلك فإن الشخص المسؤول في النهاية عن أي مخالفة لنظام خمسة ت أو 5S لن يكون هو العامل بصفته الفردية وإنما المدير أو صاحب الشركة نفسه. وفي ضوء هذا الدور المهم، يمكن لمدير / صاحب الشركة استخدام الإجراءات التالية:

• يجب على المدير التنفيذي تولي المسؤولية المطلقة فيما يتعلق بتبني نظام 5S وتنفيذه.

• توضيح أعمدة نظام 5S بحيث يستوعبها الجميع. التأكيد على أن نظام 5S هو طريق الشركة نحو الاستمرار والتطور إذ هو عبارة عن منهج عملي لتقليل الفاقد وتوليد المدخرات.

• تشجيع المشاركة على مستوى الشركة.

مسابقة لتصميم بوستر 5S

مسابقة لتصميم شارة 5S

مسابقة لتصميم شعار 5S

مسابقة لأفكار 5S

يوم 5S

جولة مصنع لشركة مشاركة في نظام 5S

لقطات من نظام 5S

• جعل أنشطة التصنيف والتنظيم مرئية بقدر الإمكان (يجب التحلي بالمثابرة والتدقيق والسرعة والصرامة عند وضع العلامات الحمراء وتصميم اللافتات).

• إدارة مقاومة الأشخاص لنظام 5S

تقديم التشجيع في كل مناسبة.

توجيه واستقبال النقد بحرص. فينبغي التحلي بحسن الخلق.

التصحيح الفوري لأي انحراف عن حالات نظام 5S.

الالتزام بأسلوب التدريب العملي وعدم التأجيل.

يتطلب التحسن بذل الجهود ويتطلب بذل الجهود نوعًا من الحماسة

.






أوسمة : , , ,



هل تحتاج مساعدة؟


لماذا لا تتصل بنا وتتحدث مع أحد موظفي خدمة العملاء؟

9200 11 319 || +966 53 2211 958